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CIP在线清洗模块
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⾃动清洗系统组成
CIP在线清洗系统是指定设备(罐体、管道、泵、过滤器等)及整条⽣产线在⽆需⼈⼯拆开或打开的前提下，在⼀个预定时间内，将⼀定温度的清洗液通过密闭的管道对设备内表⾯进⾏喷淋循环⾯达到⾃动清洗⽬的。主要由单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、⽓动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪及PLC触摸屏、控制柜等部件组成。
常规的清洗程序
水预洗过程 3~5分钟 温度40℃~50℃ 碱洗过程 5~15分钟 温度60℃~80℃ 中间水洗过程 3~5分钟 温度40℃~50℃ 酸洗过程 5~10分钟 温度60℃~80℃ 最终水洗过程 3~6分钟 温度40℃~50℃ CIP⼯艺图
模块化CIP
为⽣产线实现可验证、可在线取样的清洗，由内或外循环系统和罐、管路、换热器、清洗泵、加液泵及附带设 备所组成⼯艺系统，通过⼈机界⾯触摸屏和PLC控制对传感器数据采集，经PH计、电导仪等实时状态动态测控， 可选择对单路、对清洗液实现⾃动回收，该系统兼容性强，⼴泛应⽤于⽣物发酵、制药等对清洗要求较⾼的⾏ 业。以达到卫⽣⽆菌的效果。
性能特点
CGMP设计紧凑、安装、维护和调试简便；气动元件及电器元件全部采用进口，性能稳定可靠；用功能块组成的
模块结构，可分手控、自控选择、触摸屏提示操作，直观易懂；
清除药物残留，防止微生物污染，避免批次之间的影响；
符合CGMP要求，实现清洗工序的验证；
能使生产计划合理化及提高生产能力；
按程序安排步骤进行，与手洗作业比较，能有效的防止操作失误，提高清洗效率，减少劳动强度，节省劳动力提高药品质量；
使清洗成本降低；水、清洗剂及蒸汽的耗量少；能增加机器部件的使用年限；
安全可靠、设备无须拆卸。系统控制
符合FDA GAMP和CGMP要求
高级图表功能
采用高级的PAC（可编程自动控制器）
分级密码用户管理系统
内建数据统计分析能力（CPK）
内建错误诊断和自消除功能
内建报警和事件监视，打印和记录
可以通过触摸模拟界面进行交互式人工控制文件系统
我们拥有完善的质量控制体系，可以为⽤⼾提供从需求技术规范到 操作认证的各种所需要的验证⽀持，并可⼀并提供设计、安装、运⾏等设 备确认⽂件，以确保产品质量的可追溯性。
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